En este nuevo caso de éxito, conoceremos a uno de nuestros clientes: VCG y cómo TopSolid ha sido uno de los grandes aliados para su crecimiento y éxito. Desde su fundación en 1932, VIUDA CÁNDIDO GASTELURRUTIA, S.A, VCG,  ha evolucionado para convertirse en un referente en el sector del decoletaje y mecanizado. Esta empresa familiar ha demostrado una gran capacidad de adaptación ante los avances tecnológicos y las cambiantes demandas del mercado. Su experiencia abarca sectores como el eléctrico, ferroviario, armamentístico y la fabricación de bienes de equipo, donde se ha diferenciado por su calidad y precisión. Originalmente situada en el casco viejo de Berri, VCG se trasladó debido a la reorganización urbanística y al crecimiento del negocio. Este cambio de ubicación no solo significó un nuevo espacio físico, sino también el inicio de una era de expansión tecnológica. En sus modernas instalaciones, la compañía ha logrado incorporar tecnologías avanzadas y aumentar la capacidad de producción mediante la adquisición de maquinaria más sofisticada. Uno de los principales desafíos que enfrentó VCG fue la integración del sistema CAD-CAM en sus procesos de torneado, un área en la que inicialmente encontraron escasez de proveedores con la capacidad requerida. La complejidad de las piezas que demandaban sus clientes hacía necesario un nivel de precisión y flexibilidad que solo podía ser alcanzado a través de tornos avanzados y centros de mecanizado que manejan múltiples ejes de operación simultáneamente. La solución llegó de la mano de TopSolid y Tecnocim, quienes no solo aportamos la tecnología necesaria, sino que además ofrecimos un soporte técnico especializado y formación continua, elementos cruciales para una implementación con éxito de nuevas metodologías de trabajo. Esta colaboración ha permitido la creación de un procesador personalizado para las máquinas multitarea de VCG, consiguiendo superar los desafíos en un tiempo récord. Actualmente, VCG es un claro ejemplo de éxito y crecimiento sostenido. La empresa destaca por su capacidad para integrar y maximizar el uso de tecnologías avanzadas en sus procesos productivos. Mirando hacia el futuro, la compañía planea continuar expandiendo su parque de máquinas de mecanizado y especializarse aún más en series cortas y complejas. Esta especialización permitirá optimizar el uso de cinco ejes para mejorar aún más la eficiencia y precisión en la fabricación de piezas, consolidando su posición como líder en el mercado. En este camino hacia la excelencia, TopSolid y Tecnocim siguen siendo un pilar fundamental para VCG, demostrando que la colaboración estratégica y la innovación tecnológica son claves para alcanzar y sostener el éxito en un mercado cada vez más competitivo. La historia de VCG no solo muestra el crecimiento de una empresa, sino también cómo la adaptación y la adopción de nuevas tecnologías pueden propulsar a toda una industria hacia adelante.

Transformación Digital en la Industria del Mecanizado: La Evolución de Fapise En el caso de éxito de este mes, conoceremos a Fapise, una empresa situada en Vitoria que acumula más de 50 años de experiencia en el sector del mecanizado y que ha sido un referente constante en áreas como la máquina herramienta, automoción, aeronáutica y maquinaria especial. Desde sus inicios en 1975, la empresa ha mantenido una dedicación imparable, como lo expresa Eduardo Berasategi, gerente de Fapise: "Seguimos con la misma ilusión con la que empezó mi padre." Berasategi vislumbra un futuro prometedor para la fabricación en los próximos 5 o 10 años, donde la tecnología jugará un papel clave: "La tecnología es clave, te permite monitorear máquinas y el funcionamiento de la empresa sin tener que estar aquí las 24 horas." La implementación de soluciones tecnológicas como el sistema ERP y MES ha sido fundamental para Fapise. La búsqueda de una solución integral les llevó a adoptar los sistemas RPS y Olanet, propuestos por Tecnocim. Esta decisión les ha mejorado significativamente los tiempos de producción y ha permitido a la empresa acceder a una cantidad de datos sin precedentes. La relación con Tecnocim ha sido esencial en este proceso de transformación. Berasategi destaca: "La ayuda de Tecnocim ha sido fundamental. Sin su apoyo, esta evolución no habría sido posible." La historia de Fapise es un testimonio del potencial transformador de la tecnología en la industria del mecanizado. Con una visión clara del futuro y asociaciones estratégicas como la de Tecnocim, Fapise está preparada para seguir liderando el camino hacia la excelencia en su sector.

Riba Mecanizados: Innovación y eficiencia en la industria En el competitivo mundo de la fabricación de piezas para la maquinaria industrial, farmacéutica, envasados y automóviles, Riba Mecanizados se ha destacado como un líder indiscutible en la ingeniería y mecánica de precisión. Fundada por Germán Riba, la empresa ha pasado a la segunda generación, con David Riba liderando el camino hacia un futuro de innovación y crecimiento constante.   La innovación como compromiso Desde su inicio, Riba Mecanizados se ha comprometido a mejorar y crecer en términos de innovación y tecnología. Este compromiso se refleja en su enfoque en la inversión en maquinaria puntera en el sector, lo que les permite mantenerse a la vanguardia de la industria.   El desafío de la Gestión Documental Como muchas empresas en crecimiento, Riba Mecanizados se enfrentó a desafíos en la gestión documental. La falta de un sistema eficiente estaba afectando su eficiencia y precisión en los procesos. Fue entonces cuando se dieron cuenta de que necesitaban una solución que les permitiera superar estos obstáculos y mantener su liderazgo en la industria.   La elección de RPS de Tecnocim Riba Mecanizados decidió optar por RPS de Tecnocim para abordar sus problemas de gestión documental. La elección fue motivada por su experiencia previa con Tecnocim a través de TopSolid, lo que les dio confianza en la capacidad de la empresa para proporcionar una solución que se adaptara a su estilo y necesidades.   Mejoras significativas en la eficiencia La implementación de RPS ha demostrado ser uno de los proyectos más importantes de la empresa. Ha permitido una reducción significativa del margen de error entre departamentos, lo que ha mejorado la coordinación y la precisión en todos los procesos. Además, la trazabilidad de los procesos se ha vuelto mucho más visible, permitiendo a cualquier empleado consultar el estado de cada proceso y producto desde cualquier computadora de la empresa.   Digitalización y eliminación de la duplicidad documental Una de las transformaciones más destacadas ha sido la digitalización de la documentación de la empresa. Anteriormente, se utilizaba mucho papel en todos los procesos, pero ahora la empresa ha dado un salto hacia la digitalización, lo que ha reducido la duplicidad documental y ha mejorado la claridad y la eficiencia en el flujo de trabajo.   Recomendación y agradecimiento a Tecnocim Riba Mecanizados no duda en recomendar a Tecnocim como empresa para implementar un ERP. Han experimentado resultados extremadamente positivos y están encantados con la ayuda proporcionada por el equipo de Tecnocim, en especial a Mario Palmero y Gregorio, quienes estuvieron disponibles para resolver dudas y brindar apoyo durante todo el proceso.   Un consejo para empresas en crecimiento El caso de éxito de Riba Mecanizados nos recuerda la importancia de abrazar la transformación digital en la Industria 4.0. Aunque el proceso pueda parecer abrumador para una pequeña y mediana empresa, los beneficios son evidentes y significativos. La inversión en soluciones como el ERP industrial RPS puede marcar la diferencia en la eficiencia, la precisión y el crecimiento continuo de una empresa en el competitivo mercado actual. Riba Mecanizados es un claro ejemplo de cómo la innovación y la tecnología pueden llevar a una empresa a nuevas alturas en su sector.

Barberán: Innovación y precisión en cada proyecto, de la mano de Mastercam Desde su fundación en 1929 como un modesto taller de fabricación de herraduras para caballos, Barberán S.A. ha experimentado una transformación extraordinaria. Hoy, la empresa se erige como líder en el diseño y fabricación de maquinaria avanzada para el acabado de superficies, destacando por su constante innovación y adaptabilidad a las necesidades del cliente. Rubén Seva, Coordinador de RRHH, nos comparte la historia única y fascinante detrás de Barberán. Nos revela que la dedicación a la investigación y desarrollo y la pasión por mejorar continuamente, son los pilares que han cimentado el éxito y renombre de Barberán en la industria. Uno de los factores distintivos de Barberán es su capacidad para personalizar la maquinaria según las especificaciones del cliente, una característica arraigada en el ADN de la empresa. Jose Vidal, con 50 años de experiencia como Responsable de Mecanizados y Premontajes, destaca la evolución de la empresa hacia la automatización. La incorporación de Mastercam ha sido un punto de inflexión, propiciando avances significativos en la construcción de piezas. Abraham Ruiz, Responsable de CAM, valora positivamente la colaboración con Tecnocim, subrayando la rapidez y eficacia en la respuesta a sus necesidades y el apoyo telemático brindado. Ruiz también enfatiza cómo Mastercam ha optimizado los tiempos de programación, reduciendo los períodos de inactividad y permitiendo la preparación anticipada de las piezas. Además, Mastercam facilita la mecanización de una misma pieza en diferentes maquinarias mediante el cambio de un Post Procesador. Esta característica es esencial, especialmente cuando las piezas son cada vez más complejas y sería inviable fabricarlas sin dicho soporte.

Valmoldes nos cuenta su experiencia con TopSolid y Mastercam Jesús Valverde, director de Valmoldes, una empresa de mantenimiento industrial, habla sobre el éxito que ha tenido su compañía en el mecanizado de piezas únicas, prototipos y moldes. Fundada por su padre en los años 80, Valmoldes ha evolucionado para ofrecer servicios de fabricación de piezas complejas, utilizando herramientas como TopSolid y Mastercam para agilizar el proceso. TopSolid ha permitido a Valmoldes dibujar y mecanizar moldes con rapidez, mientras que Mastercam ha sido útil para demostrar a los clientes las horas que se invierten en un proyecto y realizar simulaciones cercanas. Además, la empresa cuenta con el soporte de IAM delegación de la zona centro de Tecnocim para resolver problemas complejos y mejorar sus estrategias de mecanizado. Gracias a estas herramientas y servicios, Valmoldes ha logrado optimizar su proceso de producción y mantenerse competitiva en el mercado.

NVLS: Mecanizados complejos y nada convencionales Este nuevo caso de éxito está vinculado con Mastercam, producto que ofrece soluciones de software CAD/CAM. Dentro de este marco, exploraremos la destacada trayectoria de NVLS: Nightvision Laser Spain, una empresa líder en el mercado español de la optrónica. Con una sólida experiencia y un reconocimiento destacado en su sector, NVLS tiene su sede en Madrid y se especializa en la fabricación de productos térmicos y de visión, dirigidos principalmente hacia los sectores de defensa y aeroespacial. En este vídeo conoceremos a David Escabia, Jefe de Taller de NVLS. David nos explica que, debido a la alta complejidad de las piezas y a sus características, las estrategias de mecanizado que requieren no son convencionales, y eso les ha supuesto un reto muy importante. Pero gracias a las posibilidades que ofrece Mastercam y a la implementación de Mill Turn, han pasado a mecanizar piezas complejas de manera efectiva con una alta productividad. Jorge Benítez, Responsable de Operaciones de NVLS, destaca el valor que Mastercam a aportado a la actividad de la empresa, así como el beneficio de implantar MillTurn para el crecimiento de la empresa. También destaca la importancia de la formación específica y adaptada a sus necesidades que Tecnocim les ofrece, así como un soporte técnico ágil y efectivo, permitiendo a la empresa cumplir con el nivel de especialización que se han propuesto y les ha llevado a ser líderes de su sector. Gracias NVLS por contar con nosotros siempre.

Mecánicas Santa Isabel crece junto a Mastercam y Tecnocim Mecánicas Santa Isabel es una empresa de Zaragoza especializada en mecanizado, que comenzó como un pequeño taller de tornos y fresadoras manuales. Actualmente, Mecánicas Santa Isabel cuenta con 14 máquinas de control numérico, siendo así una de las empresas más potentes de la región. En este nuevo caso de éxito, Sergio León, director comercial y de gestión de la producción, nos cuenta cómo Mastercam les ha ayudado a modernizarse y posicionarse competitivamente en el mercado. Jorge León, responsable de mecanizado y prolongación de las máquinas, explica que una de las mayores ventajas de Mastercam es que le permite una gran flexibilidad y agilidad a la hora de presupuestar, ya que les ayuda a calcular el tiempo de ejecución de la pieza de mecanizado y el precio para las ofertas que realizan a los clientes. Además, gracias a Mastercam, Mecánicas Santa Isabel se beneficia de una diferencia de ahorro de un 25-30% en desgaste de herramienta en series largas. También valoran mucho al software de Mastercam, ya que tiene la capacidad de crear geometrías a partir del mecanizado. En este vídeo podrás ver una pieza estrella que responde a esta necesidad y les ha abierto mercado. Para Mecánicas Santa Isabel, la formación es un pilar, siendo Tecnocim un gran aliado en este punto, y es que gracias a los planes de formación que la empresa ofrece, Mecánicas Santa Isabel cuenta con un personal formado en poco tiempo y de manera fiable, consiguiendo una retención del personal formado excelente. Además, destacan el soporte técnico, siendo muy ágil y solucionando los problemas al momento.

Diversificación y crecimiento: La transformación de ASAI con Mastercam ASAI (Automatización de Sistemas de Aplicaciones Industriales) es una empresa de ingeniería especializada en la realización de proyectos llave en mano para la mejora de la rentabilidad y la seguridad de las empresas industriales a través de la automatización de sus procesos de fabricación y logística. En este nuevo caso de éxito, Joaquín Díaz –CEO de la compañía–, nos cuenta cómo Mastercam y Tecnocim han sido claves para la evolución de esta empresa. Pese a haberse dedicado por muchos años a las áreas diseño y programación, hace cinco años se vieron en la necesidad de crear un nuevo departamento de mecanizado y tras analizar el mercado y ver los diferentes fabricantes de tecnología de CAD/CAM, decidieron optar por el software Mastercam. Explica Joaquín que tener un software de mecanizado potente les ha permitido realizar este trabajo de manera exitosa.  “En ASAI desarrollamos el proyecto de principio a fin: desde la generación del concepto que va a dar solución a esa determinada necesidad, pasando por todas las etapas de diseño de la propia instalaciones, de todos los componentes, de las estructuras, de su fabricación gracias a nuestros centros de mecanizado a nuestra mesa de corte por plasma. Y lógicamente pasando por la programación de los robots, los PLC, desarrollando las aplicaciones de software e incluso haciendo la formación de los usuarios o el mantenimiento de los equipos”, dice Juan Antonio Díaz, director comercial y marketing de la empresa. También explica que aunque el sector de la automoción sigue siendo el mercado fundamental de ASAI, han logrado diversificar su servicio a otras industrias como la industria alimenticia, la industria química, la de metales, entre otros. ASAI sigue creciendo y comenta Joaquin Díaz, que gracias a Tecnocim han logrado tener un equipo humano perfectamente formado, debido a la flexibilidad que nos da el paquete de formación que ellos ofrecen. “Podemos decir que en estos cuatro años hemos creado un departamento de mecanizado donde tenemos la capacidad de hacer con recursos propios lo que antes teníamos que subcontratar y está a la altura de grandes talleres de mecanizado, que era un poco nuestra meta y nuestro reto. Es lo que hemos conseguido gracias a Mastercam y a Tecnocim”.

Tres generaciones de carpinteros han trabajado para hacer de PRODECARPuna carpintería técnica moderna, automatizada y ahora, además, digitalizada. Con fábrica en Ballobar (Huesca), Carpintería PRODECARP opera principalmente en Barcelona, donde una serie de clientes le plantearon realizar obras muy complejas y proyectos de alta decoración que no rehusaron acometer. “Hacemos obras que tienen mucho desarrollo, con un gran nivel de dificultad, algo que sería imposible gestionar con los sistemas tradicionales, a lo cual se suma la falta de mano de obra especializada -explica José Monclús, gerente de la empresa aragonesa-. Ahora todo se define y se decide en la oficina técnica, se dibuja y se programa la fabricación de cada pieza con TopSolid’Wood, y en el taller hemos incorporado máquinas automáticas que no requieren de personal altamente cualificado”. En efecto, en la oficina se dibuja todo lo que contiene la obra, y al taller bajan órdenes de fabricación de piezas con códigos, que las máquinas sólo tienen que leer para mecanizarlas. De igual forma, a la obra llegan instrucciones muy claras a los montadores, quienes tienen numeradas y ordenadas las piezas que deben colocar. Así de sencillo. “Aunque sin una herramienta como TOPSOLID seríamos incapaces de hacerlo”. << Leer artículo completo aquí >>

9 EVO DISSENY 2015, S.L. atesora medio siglo de tradición carpintera. Como su nombre indica, esta empresa representa “evolución”, desde que Bernabé Boix saliera de una fábrica de mobiliario en serie, para empezar a hacer muebles a medida. Y ahora sus hijos, con TopSolid, se están preparando aún más para realizar un trabajo cada día más ágil, preciso y productivo.

Nacida en 1880, con una tradición carpintera enorme, ARMAFON apuesta por las nuevas tecnologías de fabricación para garantizar su futuro. “Había que evolucionar o cerrar -admiten los hermanos Joaquín y Alfonso Fontán, al frente hoy de la empresa familiar-. Reducir costes, hacer más producción, ser flexibles… hay un problema real de falta de personal en la carpintería; la única salida para la industria es automatizar y digitalizar la fabricación”. A diferencia de la generalidad de las empresas, ARMAFON buscó en primer lugar el software, esto es, un cerebro para su fábrica. Por ello, contactó con TECNOCIM, empresa que ha implementado en ARMAFON el programa TopSolid Wood. “TopSolid nos ha dado mucho orden -remarca Joaquín Fontán-. Cada proyecto está escrito y dibujado, todo está ahí. Antes era un papel con un plano y por el camino se perdían las cosas…” << Leer artículo completo aquí >>

SIEV es una empresa especializada en el diseño y construcción de mobiliario hecho a medida para proyectos “llave en mano” de primer nivel. En este caso de éxito, Juli García de la Serrana, gerente de la empresa y nieto de su fundador, cuenta cómo, gracias a Topsolid y al apoyo técnico de Tecnocim, han podido afrontar los retos que se les presentan continuamente y ofrecer a sus clientes el mejor servicio. “Nuestros principales clientes son grandes diseñadores y arquitectos que nos retan y nos piden hacer siempre cosas distintas, que es lo que nos gusta”, explica Juli. Topsolid ha sido esencial para su labor por su versatilidad y su nivel de detalle técnico, lo cual les ha permitido un altísimo nivel de detalle al dibujar cualquier mueble, además de una gran rapidez de montaje. “La seguridad que tenemos es que si lanzamos algo a fábrica, lo que se ha dibujado es lo que se hará. Eso nos da una gran tranquilidad y optimiza mucho el proceso en el taller. Además, es totalmente personalizable para ti y para el cliente”, asegura.  Oriol Sabaté Bayel, quien forma parte del departamento técnico, cuenta que, gracias a Topsolid la empresa ha logrado evolucionar y han podido hacer muchos muebles sin esfuerzo y sin errores y considera clave el acompañamiento de Tecnocim para crear y adaptar su sistema de trabajo actual: “Topsolid es un motor y con él tu tienes que construir un coche. Tecnocim se adapta a tu coche y puede, como un mecánico, asesorarte en todo. Si no llega a ser por ellos, hubiese sido una odisea.” Un buen software de dibujo técnico 3D es imprescindible para una empresa como esta, pero también lo es un buen soporte técnico. “Cuando me enseñaron el programa, me quedé bastante alucinado. De todos, este era el programa más versátil y además detrás tiene a Tecnocim que es una empresa como yo intento que sea la nuestra: el cliente siente que tú no les fallarás, que harás todo lo que puedas. Y sobre todo, es una empresa dinámica: ellos no estarán quietos y nosotros tampoco”, dice. Juli García. Un orgullo contar con clientes como SIEV, y es que su trabajo, además de defender altos estándares de seguridad, está muy bien valorado por los principales diseñadores del sector.

FAYMM y Mastercam: Innovando en la industria del mecanizado con tecnología de vanguardia En Tecnocim, lideramos la Democratización de la Digitalización Industrial con nuestras soluciones de ERP Industrial, MES y CAD/CAM. En esta ocasión, presentamos un nuevo caso de éxito relacionado con Mastercam, un destacado producto que ofrece soluciones de software CAD/CAM. Descubriremos cómo este innovador software ha desempeñado un papel fundamental en el progreso de FAYMM (Fabricación y montajes mecánicos). En 1958, año en que FAYMM fue fundada, se dedicaba a pequeñas operaciones de rectificado y al rectificado de motores. Sin embargo, según Isaac Navarrete responsable del departamento de innovación y nieto del fundador Juan Navarrete, año tras año han podido evolucionar soportados por los mejores softwares y tecnologías de fabricación. “Mastercam es el programa que nos ayuda a optimizar todos nuestros procesos y a dotar de un máximo valor añadido a todos nuestros clientes y colaboradores”, cuenta. FAYMM se dedica a la fabricación, diseño y montaje de elementos y sistemas mecánicos e hidráulicos de alta complejidad y valor añadido, fortaleciendo su posición en sectores clave como la industria aeroespacial, automotriz, agrícola y de defensa. Con una amplia trayectoria en diversos sectores, esta destacada empresa está en constante búsqueda de nuevas tecnologías e innovaciones para optimizar sus procesos de fabricación. Por esta razón, la adopción de un software eficiente y adaptable como Mastercam se ha vuelto imprescindible para impulsar su competitividad y mantenerse a la vanguardia en su campo. Tras 9 años programando en máquinas de centro de mecanizado y tornos en el entorno de Mastercam, Sonia Vermejo, responsable de ingeniería y diseño de FAYMM, relata su experiencia con Mastercam: “Me parece una herramienta sencilla intuitiva y que constantemente está generando nuevas trayectorias que se adaptan a la nueva tecnología en cuanto a herramientas y métodos de mecanizado”. Para concluir, Navarrete agrega que, gracias a ellos, siempre es posible llevar a buen término cualquier proyecto y cualquier reto que se presente de mecanizado: “Gracias a este programa y a nuestro colaborador IAM tenemos un diseño de proyectos muy rápido que nos da pie a ofrecer un servicio personalizado a nuestros clientes y a una solución superior a la de nuestros competidores. La versatilidad que te permite el programa y todo el soporte de los técnicos de IAM es fantástico”.

Doroteo Olmedo, pionero en el uso de Mastercam en España Doroteo Olmedo es una empresa familiar fundada en 1965. Desde principios de los 80 se especializó en moldes para plástico y se ha convertido en una de las tres empresas más importantes en Europa y a nivel mundial. En este caso de éxito, el gerente Doroteo Olmedo nos cuenta como IAM (Delegación oficial de Tecnocim en Madrid) se ha convertido en un factor esencial en el desarrollo de su compañía en los últimos 40 años.  A finales de los 80 decidieron invertir en control numérico y fueron de los primeros en España en utilizar Mastercam y, reafirma, que fue una excelente decisión ya que hoy en día es el programa CAD/CAM más implementado a nivel mundial.  Más adelante, en el año 2005, decidieron utilizar un software específico para diseño de moldes y explica que “la relación con IAM es excelente” y por ello decidieron confiar en el sistema que comercializan: TopSolid. “Lo utilizamos desde 2005 y es una herramienta muy potente para la generación completa del molde (líneas de partición, superficies de cierre, refrigeraciones, placas, estándares, bibliotecas. Se adapta muy bien a nuestras necesidades”, dice Olmedo.  El gerente, recalca la importancia de hablar del servicio del distribuidor de un software como estos. Ya que constantemente entran máquinas nuevas, cada vez más complejas y es necesario que detrás haya profesionales que sepan adaptar el lenguaje de Mastercam al lenguaje de la máquina. Esta es una de las razones por las que siguen eligiendo a IAM, puesto que les proporciona soporte en formación y tiene cursos periódicos de distintos niveles adaptados a sus necesidades.  

MFC Moldcenter dispara su crecimiento en los últimos 5 años gracias al tándem TopSolid y Mastercam Jorge Fernández es el director general de MFC Moldcenter, una empresa familiar con más de 35 años en el mercado. Empezaron como matricería, fabricando moldes de inyección y matrices de corte, pero en los últimos cinco años han tenido un gran crecimiento, sobre todo en su sección de ingeniería. En este caso de éxito, Jorge nos cuenta cómo, gracias a softwares como TopSolid y Mastercam, han podido ofrecer a sus clientes una solución completa con un producto final. TopSolid es el programa que usan para diseñar y hacer desarrollo de producto, y han adquirido cinco licencias para su equipo de ingenieros. Además, utilizan el software Mastercam en su principal departamento de producción, el de mecanizado. “Gracias a que nuestro partner IAM (Delegación Comercial de Tecnocim en Madrid) que está con nosotros a todo momento, hemos conseguido ofrecer al mercado una solución muy completa y eficiente”, y explica que, además de estar muy contentos con el crecimiento de la empresa, han recibido un feedback positivo de parte de sus clientes. “El crecimiento de todo el personal de esta oficina técnica tan equipada viene también de la mano de nuestro proveedor y colaborador IAM. Gracias a los procesos de formación que se han venido haciendo los últimos años, su apoyo continuo en las necesidades y las consultas del día a día y, sobre todo, por ese gran potencial que nos aportan en formación de personal, IAM ha pasado a ser una parte fundamental para nuestra empresa”, explica el director.

Mecakim compró TopSolid con idea de mecanizar piezas especiales, más allá del mueble

Ramón Eliseu: “Un cinco ejes y Top Solid convierten al carpintero en un ingeniero”

Tecsumaga: agilidad y precisión en la fabricación de piezas gracias a Mastercam En este nuevo caso de éxito, Rosa Pinto, directora general de Tecsumaga, nos cuenta cómo el software Mastercam ha sido clave para su empresa. “Antes trabajábamos con un software que nos daba muchos problemas y, gracias a Tecnocim, pudimos conocer Mastercam”, explica Angel Peñalver, el responsable de fabricación de la empresa. “Este software es muy completo y nos facilita la programación de tres y cinco ejes”. Además, afirma, están muy contentos con la formación recibida de parte de Tecicam (Delegación en Levante de Tecnocim).

Mastercam: la clave en la mejora de los mecanizados de Sebastian Fustel Sebastian Fustel es una empresa ubicada en Ibi dedicada a la fabricación y comercialización de portamoldes standard y especiales para el mercado del plástico y de la fundición de aluminio. Trabaja para muchos sectores, entre ellos automoción, farmacia, y packaging. En este nuevo caso de éxito, Sebastian Fustel, Gerente de la empresa, y parte de su equipo nos explica cómo Mastercam y Tecicam, (Delegación de Levante de Tecnocim) son una parte claves en la mejora de sus mecanizados.

Mastercam permite a BRU Y RUBIO mejorar el tiempo y la calidad de sus mecanizados En este nuevo caso de éxito, os queremos hablar sobre cómo el software #Mastercam ha resultado ser un gran aliado para una de las empresas de mecanizados más importantes de nuestro país. BRU Y RUBIO, empresa de mecanizados presente en 17 países, y con más de 10.000 clientes, se apoya en Mastercam y Tecicam (Delegación de Levante de Tecnocim) para llevar a cabo sus proyectos, mejorando en tiempo y calidad sus mecanizados.

Fermí Puigdellivol: “Hoy por hoy, a Top Solid no se le ven los límites” Nacida en 1736, PUIGDELLIVOL es una empresa de enorme prestigio y dilatada experiencia en el sector de la madera en Cataluña, que transita actualmente por su séptima generación y prepara ya la octava para mirar con determinación al futuro. Una generación que cree absolutamente en la digitalización y la automatización de la producción. Conscientes de la necesidad de progresar y avanzar en el mercado, PUIGDELLIVOL incorporó hace año y medio a su sistema de fabricación el programa Top Solid, adaptado a la medida de sus necesidades e implementado por la empresa Tecnocim. << Leer artículo completo >>

Gracias a TopSolid, Alvic está sirviendo sus muebles en seis días Tecnocim ha implementado la solución CAD/CAM TopSolid en la factoría del GRUPO ALVIC FR MOBILIARIO, S.L. en la localidad barcelonesa de Vic; una solución que le proporciona las herramientas necesarias para diseñar, de un modo ágil y rápido, cualquier mueble de su colección. Dicho diseño incluye implícitamente toda la documentación de fabricación, lo que permite que la empresa sea más productiva, rápida y eficiente. << Leer artículo completo >>

Decomakers confía a TopSolid el diseño y la programación de su producción de stands Decomakers se dedica a la fabricación de stands para ferias. De cualquier tamaño y forma. Habitualmente se trata de stands de gama alta, con madera y también con otros materiales, como melamina, plástico o aluminio. Decomakers incorporó hace un año a su actividad la solución CAD/CAM TopSolid’Wood, distribuida por Tecnocim. Un software potente y concebido para la industria de la madera y el mueble, que proporciona al cliente las herramientas necesarias para diseñar, de un modo rápido, desde las piezas más sencillas a las más complejas. << Leer artículo completo >>

Padrós aspira a diseñar y fabricar todo el interiorismo de sus casas pasivas Tecnocim ha implementado en Fustería PADRÓS la solución TopSolid’Wood; un software CAD/CAM potente concebido para la industria de la madera y el mueble, que proporciona al cliente las herramientas necesarias para diseñar y fabricar, de un modo rápido y sencillo, cualquier tipo de pieza, por compleja que sea. << Leer artículo completo >>

MOBLES PIRINEUS se atreve con todo, gracias a TopSolid MOBLES PIRINEUS incorporó en 2017 a su fábrica de Tona la solución CAD/CAM TopSolid’Wood específica para madera, implementada por Tecnocim. Hoy TopSolid’Wood es el cerebro de la empresa barcelonesa, y la base de toda su producción. Gracias al trabajo de Tecnocim, TopSolid’Wood es compatible y está enlazado con todas las nuevas máquinas de MOBLES PIRINEUS. Genera etiquetas, listas de materiales, órdenes de trabajo… Todo está integrado en una única solución. << Leer artículo completo >>

JOSEPS Mobiliari amplía su capacidad de servicio al cliente con TOP SOLID Con la incorporación de un centro de mecanizado HOMAG de cinco ejes y el software TOP SOLID, implementado por TECNOCIM, JOSEP’S Mobiliari amplía su capacidad de servicio al cliente, ya que es capaz de realizar mecanizados de máxima complejidad, con rapidez y precisión. Proyectos especiales, mobiliario escolar, para tiendas y deportivo, así como mecanizados, cortes y canteados para terceros son los ámbitos de acción de la prestigiosa firma de Hostalric. “La gran ventaja de trabajar con este programa de desarrollo de mobiliario en 3D es que lo que dibujas es lo que sale de las máquinas, a la primera y sin errores. Esto agiliza la validación del proyecto con el cliente. Mientras, las incidencias se han reducido prácticamente a cero”, destaca Albert Tutusaus, director de producción de la empresa. << Leer artículo completo >>

Mebsa, empresa de mecanizados especializada en realizar trabajos de máxima precisión, se apoya en #Mastercam y en el servicio técnico de Tecnocim para llevar a cabo proyectos en el sector aeronáutico, del automóvil y del nuclear entre otros. El fresado dinámico de Mastercam les ha permitido mejorar los procesos de forma espectacular. Además, valoran especialmente la formación continua que les aporta Tecnocim, ayudándoles a estar al día y mejorar el uso de la herramienta según sus necesidades.

Torse Mecanizados y Tecnocim: el mejor tándem para el futuro En este nuevo caso de éxito, Aitor de la Morena, Director Técnico de Torse Mecanizados, nos cuenta cómo Mastercam y la formación que Tecnocim ofrece a todo el equipo les está ayudando a cumplir retos cada vez más ambiciosos. Torse Mecanizados, empresa de subcontratación certificada con la ISO 9001, se apoya en Tecnocim desde hace años para mejorar y adaptarse al mercado de forma eficiente.

El CFAA y Tecnocim generan un entorno virtual de programación y simulación para células robotizadas En este nuevo caso de éxito, Mikel González, investigador del Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica (CFAA), nos cuenta cómo Tecnocim ha generado un entorno virtual de programación y simulación de las trayectorias de mecanizado y acabado para células robotizadas. Gracias a los softwares Mastercam y Robotmaster, y a la formación adaptada a las necesidades del centro, han conseguido llevar a cabo sus proyectos con éxito. El CFAA es un centro mixto de I+D+i orientado a la fabricación avanzada de componentes de motor aeronáutico promovido y financiado por el Gobierno Vasco y la Diputación Foral de Bizkaia. Este centro mixto de la Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea (UPV/EHU, está centrado en niveles de madurez tecnológica MRL67.

Alberdi Mekanizatuak y Tecnocim consiguen menores tiempos de fabricación implementado TopSolid7 Aitzor Alberdi, Coordinador General de Alberdi Mekanizatuak, s.l., nos cuenta cómo Tecnocim está ayudando a su negocio a poder ofrecer piezas cada vez más complejas y con mayor valor añadido. Gracias al TopSolid 7 , Alberti Mekanizatuak ha conseguido reducir tanto los tiempos de fabricación como las colisiones, permitiendo tener una visión de negocio centrada en aportar cada vez más valor a sus clientes.

Mecanitzats Muntada, MotoGP y Mastercam Gracias a Mastercam y al servicio técnico de Tecnocim, Mecanitzats Muntada puede, cada día, mejorar sus procesos de mecanización y acometer retos más interesantes, como la fabricación de la cámara on-board trasera de Marc Márquez, Valentino Rossi, y la totalidad de pilotos de MotoGP  

TopSolid: una herramienta imprescindible para Azofra Mecanizados Azofra Mecanizados es una empresa ubicada en La Rioja dedicada fundamentalmente al sector ferroviario. Paco Montoya, gerente de la empresa, nos habla de sus inicio y su hijo Pablo hace hincapié en la importancia de la formación que Tecnocim ofrece para su empresa, siendo una pieza fundamental para el futuro de Azofra. Por último, conoceremos a Iván, un apasionado de su trabajo que defiende a TopSolid como una herramienta fundamental e indispensable para su día a día, y es que gracias a ella consigue crear piezas complejas mientras reduce costes y tiempo de mecanizado.