Mastercam
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Mastercam ofrece soluciones de software CAD/CAM para el mundo real.

Con la Industria 4.0 ha llegado el poder de los datos. Fabricantes de todo el mundo los utilizan para poder tomar decisiones más rápidas y efectivas, y resolver problemas en su día a día. Mastercam lidera este camino gracias a una plataforma abierta, a asociaciones de primer nivel y a la red de soporte CAM más grande del mundo, aumentando la productividad y conectividad de sus usuarios.

MODELADO

Fácil creación y modificación de geometría. - Creación de geometría avanzada, incluyendo curvas, sólidos y superficies NURBS. - Acotación 2D y 3D asociativa. - Extensión de superficies, unión, ajuste, división, radios variables, etc.

FRESADO

CAD/CAM asociativo para el diseño y mecanizado desde 2 hasta 5 ejes continuos. - Potente gestor de herramientas. - Fresado Dynamic de gran eficiencia. - Mecanizado de superficies, sólidos, ficheros STL y alambres. - Gestión del excedente. - Simulación realística de la máquina CNC.

HILO

Conicidad avanzada tanto en estrategias de 2 como de 4 ejes. - Potentes opciones de sincronización. - Múltiples opciones para definir las entradas y salidas. - Completa librería de potencias para distintas máquinas del mercado.

TORNEADO

Compensación automática de la herramienta. - Verificación sólida de las trayectorias. - Librerías de herramientas, materiales y operaciones totalmente editables. - Desbastes (incluyendo la estrategia Dynamic), acabados, ranurados, roscados, taladrados, tronzados y mucho más. - Mecanizados con ejes C e Y, en continuo al combinarlo con Mastercam Fresa.

MULTITAREA

Solución de gran potencia que combina Mastercam Fresa y Mastercam Torno para lograr mecanizados eficientes para máquinas tipo Mill-Turn. - Un procedimiento perfectamente definido simplifica enormemente operaciones de gran complejidad. - Completa sincronización de los distintos cabezales y platos. - Simulación completa de la máquina y la pieza a mecanizar.

Casos de éxito

NVLS

NVLS

NVLS: Mecanizados complejos y nada convencionales Este nuevo caso de éxito está vinculado con Mastercam, producto que ofrece soluciones de software CAD/CAM. Dentro de este marco, exploraremos la destacada trayectoria de NVLS: Nightvision Laser Spain, una empresa líder en el mercado español de la optrónica. Con una sólida experiencia y un reconocimiento destacado en su sector, NVLS tiene su sede en Madrid y se especializa en la fabricación de productos térmicos y de visión, dirigidos principalmente hacia los sectores de defensa y aeroespacial. En este vídeo conoceremos a David Escabia, Jefe de Taller de NVLS. David nos explica que, debido a la alta complejidad de las piezas y a sus características, las estrategias de mecanizado que requieren no son convencionales, y eso les ha supuesto un reto muy importante. Pero gracias a las posibilidades que ofrece Mastercam y a la implementación de Mill Turn, han pasado a mecanizar piezas complejas de manera efectiva con una alta productividad. Jorge Benítez, Responsable de Operaciones de NVLS, destaca el valor que Mastercam a aportado a la actividad de la empresa, así como el beneficio de implantar MillTurn para el crecimiento de la empresa. También destaca la importancia de la formación específica y adaptada a sus necesidades que Tecnocim les ofrece, así como un soporte técnico ágil y efectivo, permitiendo a la empresa cumplir con el nivel de especialización que se han propuesto y les ha llevado a ser líderes de su sector. Gracias NVLS por contar con nosotros siempre.

Mecánicas Santa Isabel

Mecánicas Santa Isabel

Mecánicas Santa Isabel crece junto a Mastercam y Tecnocim Mecánicas Santa Isabel es una empresa de Zaragoza especializada en mecanizado, que comenzó como un pequeño taller de tornos y fresadoras manuales. Actualmente, Mecánicas Santa Isabel cuenta con 14 máquinas de control numérico, siendo así una de las empresas más potentes de la región. En este nuevo caso de éxito, Sergio León, director comercial y de gestión de la producción, nos cuenta cómo Mastercam les ha ayudado a modernizarse y posicionarse competitivamente en el mercado. Jorge León, responsable de mecanizado y prolongación de las máquinas, explica que una de las mayores ventajas de Mastercam es que le permite una gran flexibilidad y agilidad a la hora de presupuestar, ya que les ayuda a calcular el tiempo de ejecución de la pieza de mecanizado y el precio para las ofertas que realizan a los clientes. Además, gracias a Mastercam, Mecánicas Santa Isabel se beneficia de una diferencia de ahorro de un 25-30% en desgaste de herramienta en series largas. También valoran mucho al software de Mastercam, ya que tiene la capacidad de crear geometrías a partir del mecanizado. En este vídeo podrás ver una pieza estrella que responde a esta necesidad y les ha abierto mercado. Para Mecánicas Santa Isabel, la formación es un pilar, siendo Tecnocim un gran aliado en este punto, y es que gracias a los planes de formación que la empresa ofrece, Mecánicas Santa Isabel cuenta con un personal formado en poco tiempo y de manera fiable, consiguiendo una retención del personal formado excelente. Además, destacan el soporte técnico, siendo muy ágil y solucionando los problemas al momento.

ASAI

ASAI

Diversificación y crecimiento: La transformación de ASAI con Mastercam ASAI (Automatización de Sistemas de Aplicaciones Industriales) es una empresa de ingeniería especializada en la realización de proyectos llave en mano para la mejora de la rentabilidad y la seguridad de las empresas industriales a través de la automatización de sus procesos de fabricación y logística. En este nuevo caso de éxito, Joaquín Díaz –CEO de la compañía–, nos cuenta cómo Mastercam y Tecnocim han sido claves para la evolución de esta empresa. Pese a haberse dedicado por muchos años a las áreas diseño y programación, hace cinco años se vieron en la necesidad de crear un nuevo departamento de mecanizado y tras analizar el mercado y ver los diferentes fabricantes de tecnología de CAD/CAM, decidieron optar por el software Mastercam. Explica Joaquín que tener un software de mecanizado potente les ha permitido realizar este trabajo de manera exitosa.  “En ASAI desarrollamos el proyecto de principio a fin: desde la generación del concepto que va a dar solución a esa determinada necesidad, pasando por todas las etapas de diseño de la propia instalaciones, de todos los componentes, de las estructuras, de su fabricación gracias a nuestros centros de mecanizado a nuestra mesa de corte por plasma. Y lógicamente pasando por la programación de los robots, los PLC, desarrollando las aplicaciones de software e incluso haciendo la formación de los usuarios o el mantenimiento de los equipos”, dice Juan Antonio Díaz, director comercial y marketing de la empresa. También explica que aunque el sector de la automoción sigue siendo el mercado fundamental de ASAI, han logrado diversificar su servicio a otras industrias como la industria alimenticia, la industria química, la de metales, entre otros. ASAI sigue creciendo y comenta Joaquin Díaz, que gracias a Tecnocim han logrado tener un equipo humano perfectamente formado, debido a la flexibilidad que nos da el paquete de formación que ellos ofrecen. “Podemos decir que en estos cuatro años hemos creado un departamento de mecanizado donde tenemos la capacidad de hacer con recursos propios lo que antes teníamos que subcontratar y está a la altura de grandes talleres de mecanizado, que era un poco nuestra meta y nuestro reto. Es lo que hemos conseguido gracias a Mastercam y a Tecnocim”.

FAYMM

FAYMM

FAYMM y Mastercam: Innovando en la industria del mecanizado con tecnología de vanguardia En Tecnocim, lideramos la Democratización de la Digitalización Industrial con nuestras soluciones de ERP Industrial, MES y CAD/CAM. En esta ocasión, presentamos un nuevo caso de éxito relacionado con Mastercam, un destacado producto que ofrece soluciones de software CAD/CAM. Descubriremos cómo este innovador software ha desempeñado un papel fundamental en el progreso de FAYMM (Fabricación y montajes mecánicos). En 1958, año en que FAYMM fue fundada, se dedicaba a pequeñas operaciones de rectificado y al rectificado de motores. Sin embargo, según Isaac Navarrete responsable del departamento de innovación y nieto del fundador Juan Navarrete, año tras año han podido evolucionar soportados por los mejores softwares y tecnologías de fabricación. “Mastercam es el programa que nos ayuda a optimizar todos nuestros procesos y a dotar de un máximo valor añadido a todos nuestros clientes y colaboradores”, cuenta. FAYMM se dedica a la fabricación, diseño y montaje de elementos y sistemas mecánicos e hidráulicos de alta complejidad y valor añadido, fortaleciendo su posición en sectores clave como la industria aeroespacial, automotriz, agrícola y de defensa. Con una amplia trayectoria en diversos sectores, esta destacada empresa está en constante búsqueda de nuevas tecnologías e innovaciones para optimizar sus procesos de fabricación. Por esta razón, la adopción de un software eficiente y adaptable como Mastercam se ha vuelto imprescindible para impulsar su competitividad y mantenerse a la vanguardia en su campo. Tras 9 años programando en máquinas de centro de mecanizado y tornos en el entorno de Mastercam, Sonia Vermejo, responsable de ingeniería y diseño de FAYMM, relata su experiencia con Mastercam: “Me parece una herramienta sencilla intuitiva y que constantemente está generando nuevas trayectorias que se adaptan a la nueva tecnología en cuanto a herramientas y métodos de mecanizado”. Para concluir, Navarrete agrega que, gracias a ellos, siempre es posible llevar a buen término cualquier proyecto y cualquier reto que se presente de mecanizado: “Gracias a este programa y a nuestro colaborador IAM tenemos un diseño de proyectos muy rápido que nos da pie a ofrecer un servicio personalizado a nuestros clientes y a una solución superior a la de nuestros competidores. La versatilidad que te permite el programa y todo el soporte de los técnicos de IAM es fantástico”.

Doroteo Olmedo

Doroteo Olmedo

Doroteo Olmedo, pionero en el uso de Mastercam en España Doroteo Olmedo es una empresa familiar fundada en 1965. Desde principios de los 80 se especializó en moldes para plástico y se ha convertido en una de las tres empresas más importantes en Europa y a nivel mundial. En este caso de éxito, el gerente Doroteo Olmedo nos cuenta como IAM (Delegación oficial de Tecnocim en Madrid) se ha convertido en un factor esencial en el desarrollo de su compañía en los últimos 40 años.  A finales de los 80 decidieron invertir en control numérico y fueron de los primeros en España en utilizar Mastercam y, reafirma, que fue una excelente decisión ya que hoy en día es el programa CAD/CAM más implementado a nivel mundial.  Más adelante, en el año 2005, decidieron utilizar un software específico para diseño de moldes y explica que “la relación con IAM es excelente” y por ello decidieron confiar en el sistema que comercializan: TopSolid. “Lo utilizamos desde 2005 y es una herramienta muy potente para la generación completa del molde (líneas de partición, superficies de cierre, refrigeraciones, placas, estándares, bibliotecas. Se adapta muy bien a nuestras necesidades”, dice Olmedo.  El gerente, recalca la importancia de hablar del servicio del distribuidor de un software como estos. Ya que constantemente entran máquinas nuevas, cada vez más complejas y es necesario que detrás haya profesionales que sepan adaptar el lenguaje de Mastercam al lenguaje de la máquina. Esta es una de las razones por las que siguen eligiendo a IAM, puesto que les proporciona soporte en formación y tiene cursos periódicos de distintos niveles adaptados a sus necesidades.  

MFC Moldcenter

MFC Moldcenter

MFC Moldcenter dispara su crecimiento en los últimos 5 años gracias al tándem TopSolid y Mastercam Jorge Fernández es el director general de MFC Moldcenter, una empresa familiar con más de 35 años en el mercado. Empezaron como matricería, fabricando moldes de inyección y matrices de corte, pero en los últimos cinco años han tenido un gran crecimiento, sobre todo en su sección de ingeniería. En este caso de éxito, Jorge nos cuenta cómo, gracias a softwares como TopSolid y Mastercam, han podido ofrecer a sus clientes una solución completa con un producto final. TopSolid es el programa que usan para diseñar y hacer desarrollo de producto, y han adquirido cinco licencias para su equipo de ingenieros. Además, utilizan el software Mastercam en su principal departamento de producción, el de mecanizado. “Gracias a que nuestro partner IAM (Delegación Comercial de Tecnocim en Madrid) que está con nosotros a todo momento, hemos conseguido ofrecer al mercado una solución muy completa y eficiente”, y explica que, además de estar muy contentos con el crecimiento de la empresa, han recibido un feedback positivo de parte de sus clientes. “El crecimiento de todo el personal de esta oficina técnica tan equipada viene también de la mano de nuestro proveedor y colaborador IAM. Gracias a los procesos de formación que se han venido haciendo los últimos años, su apoyo continuo en las necesidades y las consultas del día a día y, sobre todo, por ese gran potencial que nos aportan en formación de personal, IAM ha pasado a ser una parte fundamental para nuestra empresa”, explica el director.

BARBERÁN

BARBERÁN

Barberán: Innovación y precisión en cada proyecto, de la mano de Mastercam Desde su fundación en 1929 como un modesto taller de fabricación de herraduras para caballos, Barberán S.A. ha experimentado una transformación extraordinaria. Hoy, la empresa se erige como líder en el diseño y fabricación de maquinaria avanzada para el acabado de superficies, destacando por su constante innovación y adaptabilidad a las necesidades del cliente. Rubén Seva, Coordinador de RRHH, nos comparte la historia única y fascinante detrás de Barberán. Nos revela que la dedicación a la investigación y desarrollo y la pasión por mejorar continuamente, son los pilares que han cimentado el éxito y renombre de Barberán en la industria. Uno de los factores distintivos de Barberán es su capacidad para personalizar la maquinaria según las especificaciones del cliente, una característica arraigada en el ADN de la empresa. Jose Vidal, con 50 años de experiencia como Responsable de Mecanizados y Premontajes, destaca la evolución de la empresa hacia la automatización. La incorporación de Mastercam ha sido un punto de inflexión, propiciando avances significativos en la construcción de piezas. Abraham Ruiz, Responsable de CAM, valora positivamente la colaboración con Tecnocim, subrayando la rapidez y eficacia en la respuesta a sus necesidades y el apoyo telemático brindado. Ruiz también enfatiza cómo Mastercam ha optimizado los tiempos de programación, reduciendo los períodos de inactividad y permitiendo la preparación anticipada de las piezas. Además, Mastercam facilita la mecanización de una misma pieza en diferentes maquinarias mediante el cambio de un Post Procesador. Esta característica es esencial, especialmente cuando las piezas son cada vez más complejas y sería inviable fabricarlas sin dicho soporte.

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