TopSolid
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TopSolid es una potente solución CAD/CAM/PDM que permite gestionar, modelar, simular y producir desde la pieza más sencilla hasta el conjunto más complejo. Su universo de funciones proporciona las herramientas necesarias para cumplir con los requisitos específicos de la industria en el diseño y fabricación de los productos. A partir de un núcleo central, los distintos módulos de TopSolid ofrecen soluciones específicas para satisfacer los requisitos particulares de cada sector industrial.

TopSolid dispone de un potente lenguaje de programación para poder adaptar y automatizar “a la carta” los procesos de diseño y fabricación más críticos y repetitivos de la empresa.

TopSolid’Design

El mundo no es plano, y tampoco lo son sus diseños. Por eso TopSolid le proporciona las herramientas necesarias para diseñar, de un modo rápido, desde las piezas más sencillas a las más complejas.

TopSolid’PDM

El centro de mando de las distintas soluciones TopSolid desde donde usted podrá gestionar toda la documentación crítica de los departamentos de diseño y fabricación.

TopSolid’Progress

La solución de diseño específica para el matricero: desplegado de pieza, creación de la banda, de los punzones de corte, doblado y embutición, gestión de holguras, inserción de normalizados, creación automática de planos 2D,

TopSolid’Cam

Fresado de 2 a 6 ejes, torneado sin límite de ejes, electroerosión de hilo hasta 5 ejes, completa simulación de máquina y todas las trayectorias siempre asociadas con la geometría CAD.

TopSolid’Mold

La solución de diseño específica para el moldista: creación de punzón y cavidad, correderas, insertos, refrigeración, normalizados, listado de materiales, planos 2D...

Casos de éxito

MARCOA

MARCOA

Marcoa reduce tiempos y mejora su producción gracias a TopSolid En este caso de éxito, conocemos la historia de Marcoa, una empresa familiar con una trayectoria destacada en la industria del mecanizado, que ha sabido evolucionar e incorporar nuevas tecnologías para mantener su competitividad en el mercado. Fundada en 1981 por el padre de Santiago Martín, actual gerente de la compañía, Marcoa comenzó como una empresa herramentista y, aunque sigue fabricando herramientas, en las últimas décadas ha dirigido su enfoque hacia sectores de alto valor añadido como la aeroespacial y defensa. Un giro hacia la digitalización Con el paso de los años y el aumento de la complejidad de los proyectos, Marcoa entendió que la incorporación de herramientas digitales avanzadas era esencial para mantenerse competitivos. Hace 26 años, la empresa implementó su primer sistema CAD/CAM para optimizar la programación de máquinas controladas por ordenador. Esta decisión resultó fundamental, ya que permitió a la compañía eliminar el tiempo de inactividad asociado a la programación manual de máquinas, lo que generaba costos adicionales en términos de tiempos de espera y recursos. Sin embargo, tras años de utilizar dos sistemas diferentes, Marcoa decidió dar un paso más en su proceso de digitalización. Tras una cuidadosa evaluación, decidieron implantar TopSolid, un sistema mucho más rápido, intuitivo y fiable que sus soluciones previas. Con esta implementación, Marcoa optimizó significativamente los tiempos de mecanizado y programación, lo que redundó en una mayor productividad y eficiencia en sus procesos. La revolución en la producción con TopSolid Una de las grandes ventajas de TopSolid fue la rapidez con la que los operarios pudieron adaptarse a la nueva plataforma. Su diseño intuitivo y su capacidad para crear plantillas y optimizar procesos facilitaron que los empleados de Marcoa pudieran trabajar con mayor autonomía y sin la necesidad de largos períodos de formación. El sistema es capaz de realizar una programación eficiente y segura, minimizando errores y garantizando una mayor precisión. Santiago Martín destaca que la capacidad del software para simular los procesos de producción antes de su ejecución real ha sido un punto clave en su decisión de adoptarlo. Gracias a esta funcionalidad, pueden anticiparse a posibles problemas de colisiones o errores en las piezas antes de ponerlas en la máquina, lo que asegura un flujo de trabajo más eficiente y sin contratiempos. Además, la integración del sistema con una nueva máquina Brother SPI de cinco ejes que la empresa adquirió para aumentar su capacidad productiva, ha permitido a Marcoa reducir considerablemente el número de fases de producción. Antes, la fabricación de ciertas piezas requería hasta cuatro fases (dos de torno y dos de fresado). Con la nueva máquina y el software, han logrado condensar este proceso en solo dos fases, mejorando la eficiencia y reduciendo el riesgo de errores. Crecimiento y adaptación continua A lo largo de los años, Marcoa ha experimentado un crecimiento notable en su capacidad de producción y en su volumen de facturación, lo que ha incrementado la complejidad de sus operaciones. Con más de 30 empleados, la compañía necesitaba un sistema que no solo cubriera sus necesidades actuales, sino que también fuera escalable para acompañar su expansión futura. Aquí es donde TopSolid se ha convertido en un aliado indispensable, ya que permite a Marcoa adaptarse de forma ágil a los nuevos retos de producción y gestión. El soporte técnico proporcionado por el equipo de TopSolid también ha sido esencial en este proceso. Desde el inicio, Santiago Martín destaca el acompañamiento cercano que la empresa ha recibido, tanto a nivel de formación como de asistencia técnica. Los equipos de soporte se han desplazado a las instalaciones de Marcoa y también han brindado atención remota para resolver cualquier duda o problema que surgiera, asegurando que la empresa pudiera mantener su operativa sin interrupciones. Con una mirada al futuro Con la base sólida que les proporciona TopSolid, Marcoa se proyecta hacia el futuro con la intención de seguir innovando y mejorando su capacidad productiva. A medida que la industria aeroespacial y de defensa sigue evolucionando, la empresa está bien posicionada para adaptarse a las demandas del mercado, impulsada por su apuesta por la digitalización y el uso de tecnología avanzada. Santiago Martín no solo está satisfecho con el rendimiento del software, sino que también valora enormemente el compromiso del equipo de TopSolid para apoyar a su empresa en cada paso de su camino. Para él, el éxito de la implementación no solo depende de la calidad del software, sino también de contar con un equipo dispuesto a ofrecer soluciones rápidas y eficaces. En resumen, la historia de Marcoa demuestra que la transformación digital es clave para mantener la competitividad en sectores tan exigentes como el aeroespacial y de defensa. Con el apoyo de TopSolid, la empresa ha logrado optimizar su producción, reducir tiempos de mecanizado y, en última instancia, seguir creciendo y consolidándose como un referente en su industria.

MFC Moldcenter

MFC Moldcenter

MFC Moldcenter dispara su crecimiento en los últimos 5 años gracias al tándem TopSolid y Mastercam Jorge Fernández es el director general de MFC Moldcenter, una empresa familiar con más de 35 años en el mercado. Empezaron como matricería, fabricando moldes de inyección y matrices de corte, pero en los últimos cinco años han tenido un gran crecimiento, sobre todo en su sección de ingeniería. En este caso de éxito, Jorge nos cuenta cómo, gracias a softwares como TopSolid y Mastercam, han podido ofrecer a sus clientes una solución completa con un producto final. TopSolid es el programa que usan para diseñar y hacer desarrollo de producto, y han adquirido cinco licencias para su equipo de ingenieros. Además, utilizan el software Mastercam en su principal departamento de producción, el de mecanizado. “Gracias a que nuestro partner IAM (Delegación Comercial de Tecnocim en Madrid) que está con nosotros a todo momento, hemos conseguido ofrecer al mercado una solución muy completa y eficiente”, y explica que, además de estar muy contentos con el crecimiento de la empresa, han recibido un feedback positivo de parte de sus clientes. “El crecimiento de todo el personal de esta oficina técnica tan equipada viene también de la mano de nuestro proveedor y colaborador IAM. Gracias a los procesos de formación que se han venido haciendo los últimos años, su apoyo continuo en las necesidades y las consultas del día a día y, sobre todo, por ese gran potencial que nos aportan en formación de personal, IAM ha pasado a ser una parte fundamental para nuestra empresa”, explica el director.

Doroteo Olmedo

Doroteo Olmedo

Doroteo Olmedo, pionero en el uso de Mastercam en España Doroteo Olmedo es una empresa familiar fundada en 1965. Desde principios de los 80 se especializó en moldes para plástico y se ha convertido en una de las tres empresas más importantes en Europa y a nivel mundial. En este caso de éxito, el gerente Doroteo Olmedo nos cuenta como IAM (Delegación oficial de Tecnocim en Madrid) se ha convertido en un factor esencial en el desarrollo de su compañía en los últimos 40 años.  A finales de los 80 decidieron invertir en control numérico y fueron de los primeros en España en utilizar Mastercam y, reafirma, que fue una excelente decisión ya que hoy en día es el programa CAD/CAM más implementado a nivel mundial.  Más adelante, en el año 2005, decidieron utilizar un software específico para diseño de moldes y explica que “la relación con IAM es excelente” y por ello decidieron confiar en el sistema que comercializan: TopSolid. “Lo utilizamos desde 2005 y es una herramienta muy potente para la generación completa del molde (líneas de partición, superficies de cierre, refrigeraciones, placas, estándares, bibliotecas. Se adapta muy bien a nuestras necesidades”, dice Olmedo.  El gerente, recalca la importancia de hablar del servicio del distribuidor de un software como estos. Ya que constantemente entran máquinas nuevas, cada vez más complejas y es necesario que detrás haya profesionales que sepan adaptar el lenguaje de Mastercam al lenguaje de la máquina. Esta es una de las razones por las que siguen eligiendo a IAM, puesto que les proporciona soporte en formación y tiene cursos periódicos de distintos niveles adaptados a sus necesidades.  

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